Cechy giętarek do blach
Produkty metalowe są szeroko stosowane w różnych dziedzinach działalności człowieka. Pomimo ciągłych poszukiwań i rozwoju branż wytwarzających alternatywne materiały, które mogą w pewnym stopniu zastąpić metal, nadal nie można wyobrazić sobie takich obszarów przemysłowych, jak produkcja samolotów, budowa maszyn, budowa samochodów, budownictwo, przemysł naftowy i gazowy, bez użycia produktów metalowych.
Przemysł metalurgiczny produkuje metal w postaci rolek i blach o różnej grubości, szerokości i długości. Do dalszego wykorzystania metalu wymagany jest specjalny sprzęt, który formuje arkusze lub rolki w niezbędne produkty: rury, cylindry, skorupy, kanały, profile o różnych konfiguracjach itp..
Istnieją 2 sposoby pracy z metalem:
• z podgrzewaniem wstępnym (na przykład kucie, spawanie, wyżarzanie);
– gięcie na zimno za pomocą giętarki do blachy.
Cechy gięcia na zimno metali.
Listogib – to urządzenie pozwala na pracę z materiałem bez podgrzewania, bez spawania. Zasada konstrukcji giętarki opiera się na użyciu prasy, na obróbce metalu pod ciśnieniem, która z kolei może być: mechaniczna, hydrauliczna, pneumatyczna lub ręczna.
Używając listogibu w pracy, produkty będą miały wiele zalet:
• spoiny bezszwowe, zmniejszają ryzyko pęknięć i rozbieżności konstrukcyjnych;
• produkty monolityczne są wysoce odporne na obciążenia mechaniczne;
• odlewane konstrukcje metalowe są mniej podatne na procesy korozji, co zwiększa odporność na zużycie i przedłuża ich żywotność.
Rodzaje giętarki.
Istnieje kilka rodzajów giętarek, które różnią się metodą nacisku na metal, mocą produkcyjną, metodą kontroli, a także obecnością dodatkowych funkcji.
Rozróżniać:
– giętarka ręczna – charakteryzuje się wysokim stopniem niezawodności. W przeciwieństwie do giętarki do blachy, jest lekka (nie więcej niż 200 kg), kompaktowa, bezpieczna, stosowana do obróbki cienkich blach ze stali, miedzi, aluminium i innych stopów, odpowiednia dla małych gałęzi przemysłu (obróbka metali, mechanika, warsztaty samochodowe) do pracy z wykrojami blachy ;
– naciśnij hamulec – maszyna o bardziej złożonej konstrukcji, pozwala na wytwarzanie produktów z półfabrykatów zwojów i arkuszy, wyposażona w czujnik, który określa kąt gięcia. Nadaje się do produkcji małych partii seryjnych. Używając specjalnych dysz, umożliwia gięcie wzdłuż promienia, wybijanie otworów, tłoczenie przedmiotu obrabianego, a także wytwarzanie części o złożonej konfiguracji za jednym razem;
– giętarka do płyt – ma najbardziej złożoną konstrukcję, która podyktowana jest zaawansowanymi możliwościami tego urządzenia. Można pracować ze wszystkimi rodzajami przedmiotów o różnej grubości i długości.
Zakres giętarki.
Popyt na wyroby metalowe utrzymuje się na najwyższym poziomie. Giętarka jest poszukiwana tam, gdzie technologia produkcji wymaga zmiany kształtu metalu do późniejszego wykorzystania, na przykład:
• Branża motoryzacyjna;
• Inżynieria mechaniczna;
• budownictwo mieszkaniowe i przemysłowe;
Produkty metalowe są szeroko stosowane w różnych dziedzinach działalności człowieka. Pomimo ciągłych poszukiwań i rozwoju branż wytwarzających alternatywne materiały, które mogą w pewnym stopniu zastąpić metal, nadal nie można wyobrazić sobie takich obszarów przemysłowych, jak produkcja samolotów, budowa maszyn, budowa samochodów, budownictwo, przemysł naftowy i gazowy, bez użycia produktów metalowych.
Przemysł metalurgiczny produkuje metal w postaci rolek i blach o różnej grubości, szerokości i długości. Do dalszego wykorzystania metalu wymagany jest specjalny sprzęt, który formuje arkusze lub rolki w niezbędne produkty: rury, cylindry, skorupy, kanały, profile o różnych konfiguracjach itp..
Istnieją 2 sposoby pracy z metalem:
• z podgrzewaniem wstępnym (na przykład kucie, spawanie, wyżarzanie);
– gięcie na zimno za pomocą giętarki do blachy.
Cechy gięcia na zimno metali.
Listogib – to urządzenie pozwala na pracę z materiałem bez podgrzewania, bez spawania. Zasada konstrukcji giętarki opiera się na użyciu prasy, na obróbce metalu pod ciśnieniem, która z kolei może być: mechaniczna, hydrauliczna, pneumatyczna lub ręczna.
Używając listogibu w pracy, produkty będą miały wiele zalet:
• spoiny bezszwowe, zmniejszają ryzyko pęknięć i rozbieżności konstrukcyjnych;
• produkty monolityczne są wysoce odporne na obciążenia mechaniczne;
• odlewane konstrukcje metalowe są mniej podatne na procesy korozji, co zwiększa odporność na zużycie i przedłuża ich żywotność.
Rodzaje giętarki.
Istnieje kilka rodzajów giętarek, które różnią się metodą nacisku na metal, mocą produkcyjną, metodą kontroli, a także obecnością dodatkowych funkcji.
Rozróżniać:
– giętarka ręczna – charakteryzuje się wysokim stopniem niezawodności. W przeciwieństwie do giętarki do blachy, jest lekka (nie więcej niż 200 kg), kompaktowa, bezpieczna, stosowana do obróbki cienkich blach ze stali, miedzi, aluminium i innych stopów, odpowiednia dla małych gałęzi przemysłu (obróbka metali, mechanika, warsztaty samochodowe) do pracy z wykrojami blachy ;
– naciśnij hamulec – maszyna o bardziej złożonej konstrukcji, pozwala na wytwarzanie produktów z półfabrykatów zwojów i arkuszy, wyposażona w czujnik, który określa kąt gięcia. Nadaje się do produkcji małych partii seryjnych. Używając specjalnych dysz, umożliwia gięcie wzdłuż promienia, wybijanie otworów, tłoczenie przedmiotu obrabianego, a także wytwarzanie części o złożonej konfiguracji za jednym razem;
– giętarka do płyt – ma najbardziej złożoną konstrukcję, która podyktowana jest zaawansowanymi możliwościami tego urządzenia. Można pracować ze wszystkimi rodzajami przedmiotów o różnej grubości i długości.
Zakres giętarki.
Popyt na wyroby metalowe utrzymuje się na najwyższym poziomie. Giętarka jest poszukiwana tam, gdzie technologia produkcji wymaga zmiany kształtu metalu do późniejszego wykorzystania, na przykład:
• Branża motoryzacyjna;
• Inżynieria mechaniczna;
• budownictwo mieszkaniowe i przemysłowe;
• produkcja sprzętu gospodarstwa domowego i elektroniki itp..