Elektrody spawalnicze i ich klasyfikacja
Obecnie produkowane są elektrody spawalnicze różnych marek, z których każda ma swoje własne cechy, a także mocne i słabe strony. Często elektrody spawalnicze stosowany do spawania stali węglowych i niskostopowych. Ich różne typy różnią się stopniem zgięcia, właściwościami mechanicznymi szwu, udarnością i innymi właściwościami. Wszystkie te wskaźniki są określane przez GOST, a ponadto opracowali specjalną klasyfikację, która pozwala określić stopień odporności na rozdarcie szwu w zależności od wydłużenia i innych wskaźników. Dzięki klasyfikacja elektrod spawalniczych możesz dowiedzieć się o ilości siarki i fosforu w metalu spoiny.
Nowoczesne rodzaje elektrod
Często do produkcji elektrod stosuje się następujące rodzaje powłok: podstawowe, rutylowe, mieszane, kwasowe i celulozowe. Jeśli mówimy o standardowej elektrodzie z powłoką kwasową, do jej produkcji stosuje się tlenki żelaza, krzemu i manganu. Ten typ charakteryzuje się prawdopodobieństwem pęknięć na gorąco. Dlatego zgodnie z GOST takie elektrody spawalnicze mogą mieć marki E42 i E38. Prace spawalnicze z ich użyciem są wykonywane przy prądzie stałym i przemiennym.
Obecnie produkowane są elektrody spawalnicze różnych marek, z których każda ma swoje własne cechy, a także mocne i słabe strony. Często elektrody spawalnicze stosowany do spawania stali węglowych i niskostopowych. Ich różne typy różnią się stopniem zgięcia, właściwościami mechanicznymi szwu, udarnością i innymi właściwościami. Wszystkie te wskaźniki są określane przez GOST, a ponadto opracowali specjalną klasyfikację, która pozwala określić stopień odporności na rozdarcie szwu w zależności od wydłużenia i innych wskaźników. Dzięki klasyfikacja elektrod spawalniczych możesz dowiedzieć się o ilości siarki i fosforu w metalu spoiny.
Nowoczesne rodzaje elektrod
Często do produkcji elektrod stosuje się następujące rodzaje powłok: podstawowe, rutylowe, mieszane, kwasowe i celulozowe. Jeśli mówimy o standardowej elektrodzie z powłoką kwasową, do jej produkcji stosuje się tlenki żelaza, krzemu i manganu. Ten typ charakteryzuje się prawdopodobieństwem pęknięć na gorąco. Dlatego zgodnie z GOST takie elektrody spawalnicze mogą mieć marki E42 i E38. Prace spawalnicze z ich użyciem są wykonywane przy prądzie stałym i przemiennym.
Do produkcji elektrod z powłoką podstawową stosuje się związki fluoru i węglany. Są stosowane w pracy z cichymi metalami, charakteryzują się udarnością i ciągliwością, co zapobiega powstawaniu pęknięć na gorąco. Te elektrody spawalnicze mogą mieć klasy E46A, E55, E60, E42A i E50A.
Osobno warto zwrócić uwagę na elektrody z powłoką celulozową, w których produkcji wykorzystuje się substancje organiczne, takie jak celuloza. Służą do spawania stali półspokojnych i miękkich, a zawartość wodoru w nich jest na dość wysokim poziomie. Za pomocą tych elektrod spawanie można przeprowadzać na wadze lub od góry do dołu, dzięki czemu mają one pewne zalety w stosunku do innych rodzajów elektrod. Jeśli mów o klasyfikacja elektrod spawalniczych tego typu można je oznaczyć E42, E50 lub E46.
Dzisiaj każdy może wybrać dla siebie najlepszy rodzaj materiałów eksploatacyjnych, za pomocą którego można zmniejszyć zużycie elektrod, a także wybrać ich optymalną średnicę. Ważne jest, aby zrozumieć, że na koszt elektrod wpływa nie tylko ich rodzaj i rodzaj, ale także ich marka.