Usuwanie pyłu z posadzki betonowej: cel i sposób osiągnięcia

Betonowa podłoga odkurzająca

Powstawanie pyłu jest jednym z niewielu negatywnych czynników towarzyszących pracy pomieszczeń z betonowymi podłogami. W wyniku intensywnego uderzenia obciążenia wiązania strukturalne górnej warstwy powłoki betonowej zostają zerwane. Z tego powodu sztucznie utworzona kamienna podłoga zaczyna się zapadać, rozprzestrzeniając kurz. Szkodliwe zawieszenie zatyka elektronikę, maszyny o skomplikowanym oprogramowaniu. Osadza się na ubraniach, meblach, wytwarzanych produktach i narządach oddechowych ludzi w pomieszczeniu. Usuwanie pyłu z betonowej podłogi pomoże zapobiec niepożądanemu rozprzestrzenianiu się zakurzonego zawieszenia, w wyniku czego kilka ważnych zadań zostanie rozwiązanych jednocześnie.

Zadowolony

• Technologia odpylania betonu
• Rodzaje impregnacji do usuwania pyłu
• Standardowe etapy pracy

 

Istotą procesu usuwania pyłu z betonu jest obróbka specjalnych związków penetrujących. Dzięki temu powstrzymuje się nie tylko rozprzestrzenianie się zakurzonych zawiesin szkodliwych dla ludzi i sprzętu, ale także zwiększa się wytrzymałość materiału. Środki ochrony przed kurzem zapobiegają przedwczesnemu ścieraniu górnej warstwy betonowej podłogi, wykluczają pojawienie się mikropęknięć i innych wad.

Technologia odpylania betonu

Wnikając głęboko w porowatą strukturę sztucznego kamienia, specjalne impregnacje oddziałują z elementami betonu. Powstałe filamentowe nierozpuszczalne kryształy blokują początkowe procesy niszczenia i utrwalają drobno rozproszone cząsteczki, które nie mają silnych wiązań strukturalnych.

Jednocześnie mikroskopijne pęknięcia, które intensywnie absorbują wodę i chemikalia, są wypełnione naczyniami włosowatymi, pustkami i porami. Oznacza to, że powierzchnia betonowej podłogi zyskuje odporność na działanie zarówno mechaniczne, jak i chemiczne, biologiczne, wilgoci. Ponadto betonowa posadzka potraktowana impregnatami odpylającymi zaczyna stabilnie wytrzymywać szoki cieplne i wcale nie reaguje na ostre i częste wahania temperatury..

W wyniku obróbki posadzek betonowych związkami odpylającymi:

• powstaje odporność na agresywne działanie czynników pochodzenia chemicznego i biologicznego;
• zapewniona jest odporność na substancje ścierne;
• zwiększają się właściwości hydrofobowe;
• żywotność posadzki betonowej jest przedłużona;
• eliminacja pyłu;
• zwiększa element estetyczny;
• procesy opieki są ułatwione.

Obróbka podłogi specjalnymi impregnatami mającymi na celu ochronę przed kurzem i wzmocnienie konstrukcji betonowej „opóźni” potrzebę naprawy lub wymiany zużytych powłok na długi czas i zapewni warunki wymagane przez normy operacyjne.

Rodzaje impregnacji do usuwania pyłu

Aby poprawić parametry techniczne, odporność na zużycie i wskaźniki dekoracyjne posadzek betonowych, stosuje się dwie odmiany kompozycji impregnujących:

• Impregnaty tworzone na bazie organicznej, w tym materiały akrylowe, poliuretanowe, epoksydowe. Za ich pomocą pory, mikropęknięcia, kanały kapilarne są wypełnione łańcuchami cząsteczek pochodzenia organicznego.

• Fluates – materiały impregnujące o bazie nieorganicznej. Ochronna i wzmacniająca obróbka betonu za pomocą płynów odbywa się poprzez przekształcenie substancji rozpuszczalnej w nierozpuszczalny związek zawierający krzemionkę (dwutlenek krzemu SiO2). Najbardziej stabilny szklisty związek krzemu z tlenem zwiększa wytrzymałość i gęstość posadzki betonowej, zapobiega przenikaniu agresywnych składników chemicznych.

Teraz producenci oferują impregnaty odpowiednie do obróbki podłóg wykonanych z dowolnego rodzaju betonu. Odpowiednią kompozycję można wybrać dla mocno spękanej zużytej powierzchni i dla nowo położonej nowej mozaiki podłogowej. Przetwarzanie i przywracanie właściwości technicznych posadzek betonowych można wykonywać w każdych warunkach temperaturowych w dowolnym pomieszczeniu.

Standardowe etapy pracy

W zależności od stopnia zużycia i zniszczenia betonu, a także od celów realizowanych przez właściciela obiektu, określa się liczbę etapów usuwania pyłu.

Nie jest konieczne wykonywanie części działań, jeśli nowa podłoga jest przetwarzana lub kryteria estetyczne nie są ważne dla właściciela. Zasadniczo pełny cykl pracy obejmuje:

• szlifowanie powierzchni, za pomocą którego usuwa się górną kruchą warstwę zużytej betonowej podłogi lub mleczka cementowego powłoki położonej dwa lub trzy tygodnie temu;

• naprawa wad, dziur, pęknięć i szczelin dylatacyjnych odbywa się za pomocą podkładów epoksydowych i mieszanek naprawczych na bazie organicznej, zapobiegając w ten sposób dalszemu wzrostowi wad w zniszczonych obszarach;

• pył jest czyszczony za pomocą specjalistycznego sprzętu, który doskonale zbiera cały pył i szlam powstały podczas szlifowania i naprawy posadzek betonowych;

• zastosowanie impregnujących kompozycji wzmacniających beton, wyrównujących powierzchnię podłogi, tworzących ochronę przed niepożądanym wnikaniem w pory wody, chemikaliów, zanieczyszczeń;

• gruntowanie materiałami polimerowymi, jeśli to konieczne, w celu wzmocnienia podłogi wykonanej z betonu o słabej nośności, a także o znacznym stopniu uszkodzenia;

• zabarwienie podłóg przemysłowych, jeśli było przeznaczone jako powłoka dekoracyjna, do której stosuje się barwniki epoksydowe i polimerowe;

• lakierowanie mozaikowych posadzek betonowych wiórami granitowymi lub marmurowymi, realizowane przez zastosowanie ochronnych i dekoracyjnych lakierów polimerowych.

Aby zmniejszyć tarcie ślizgowe lakierowanych lub malowanych podłóg betonowych, na bezpyłową powłokę często nakłada się dobrze przesiany drobnoziarnisty piasek kwarcowy..

Usuwanie kurzu z posadzek betonowych pomaga przywrócić wydajność zużytej powierzchni, chronić nową podłogę przed przedwczesnym zniszczeniem. W każdym razie odkurzanie i wzmacnianie jest znacznie tańsze niż naprawa poważnych uszkodzeń lub wyposażenie pokoju w nową wykładzinę podłogową..