Technologia masywnego układania desek: urządzenia i metody wykończenia
Technologia układania drewna litego
Masywna deska nazywa się wykończeniem wykładziny podłogowej wykonanej z litego litego drewna gatunków liściastych lub iglastych, po bokach których producent zapewnia rowki i wypukłości dla szczelnego połączenia z sąsiednimi deskami. Podłoga z desek całego zestawu wyróżnia się reprezentacyjnym wyglądem, doskonale zatrzymuje ciepło, jest odporna na stres, trwała i przyjazna dla środowiska, jest wygodna w użyciu i, w razie potrzeby, toleruje wielokrotne złomowanie, szlifowanie lub polerowanie. Jeśli układanie masywnej deski odbywa się przy ścisłym przestrzeganiu instrukcji, a początkowa jakość materiału spełnia standardy technologii, to piękna i trwała podłoga z niej będzie służyć więcej niż jednemu pokoleniu.
Zadowolony
- Punkty odniesienia i kryteria wyboru
- Rodzaje i przygotowanie podstaw do układania
- Przygotowanie fundamentu betonowego
- Podstawa łożyska na opóźnieniach
- Baza – istniejąca drewniana podłoga
Punkty odniesienia i kryteria wyboru
Trwałość i wysokie parametry użytkowe przyszłej podłogi z naturalnego drewna w równym stopniu zależą od zgodności z instrukcją montażu i oryginalnej jakości masywnej płyty. Z kolei jakość deski z litego drewna zależy od takich czynników:
- jakość surowca;
- wyposażenie linii produkcyjnej zakładu produkcyjnego;
- nowoczesna technologia suszenia.
Masywna deska: po bokach znajdują się rowki i kalenice, które zapewniają szczelne połączenie z sąsiednimi deskami
Drewno kondycjonowane do produkcji desek podłogowych z litego drewna nie powinno zawierać otworów, sęków, pleśni ani gnicia. Stabilność wymiarów liniowych gotowego produktu zależy od nowoczesnego wyposażenia technicznego producenta i zgodności z technologią suszenia. W nowoczesnych zakładach obróbki drewna drewno suszy się pod wysokim ciśnieniem do minimalnej zawartości wilgoci, impregnuje środkami antyseptycznymi do pełnej głębokości, a następnie sztucznie dostosowuje wilgotność do optymalnych warunków.
W większości przedsiębiorstw deski z masywu są szlifowane po wyschnięciu i nakładane na powierzchnię kilkoma warstwami odpornego na zużycie lakieru lub powlekane olejami lub woskiem, a podłogi z takich desek są gotowe do użycia zaraz po ułożeniu. Jeśli wykończenie naturalnej deski podłogowej z masywu w fabryce nie jest zakończone, to jest przeprowadzane na ostatnim etapie po ułożeniu.
Wysokiej jakości tektura lita powinna spełniać następujące kryteria:
- wilgotność – 7-10%;
- grubość – 15-30 mm, ale może osiągnąć 50 mm;
- szerokość – 100-150 mm;
- długość – od 50 cm do 3 metrów i występuje do 6 m;
- dopuszczalne odchylenia wymiarów liniowych – nie więcej niż 0,5 mm.
Wytrzymałość i podstawowe właściwości mechaniczne przyszłej podłogi zależą od grubości masywnej płyty. Częściej niż inne stosuje się deski o grubości 20-25 mm, ale ostateczny wybór zależy od rodzaju podstawy podłogi, rodzaju drewna i przeznaczenia pomieszczenia.
Rodzaje i przygotowanie podstaw do układania
Podłogi z litego drewna można układać w dowolnym pomieszczeniu: w prywatnych domach z drewna i kamienia, a także w mieszkaniach z wysokich domów z cegły, płyt lub monolitycznych domów betonowych. Podstawą podłogi może być:
- żelbetowe płyty podłogowe;
- podpieranie konstrukcji metalowych lub drewnianych – kłody;
- podpieranie filarów pierwszego piętra prywatnego domu;
- stare drewniane podłogi.
We wszystkich tych przypadkach stosowana jest ta sama technologia układania masywnej deski, ale przygotowanie każdego rodzaju podstawy ma swoje własne charakterystyczne cechy.
Przygotowanie fundamentu betonowego
Betonowa podstawa, w razie potrzeby, jest wyrównana jastrychem cementowo-piaskowym.
Ważne: zaleca się montaż podłóg z twardego drewna na świeżym betonie tylko 2,5-3 miesiące po wylaniu. Stopień gotowości podstawy jest sprawdzany przez ciasne dociśnięcie małego arkusza polietylenu do powierzchni. Jeśli po 48 godzinach kondensacja nie osadza się z boku folii, podstawa nadaje się do kontynuowania prac podłogowych.
Warstwa paroizolacyjna ze spienionego polietylenu lub mielonego mastyksu jest układana na suchej i równej podstawie. Folię polietylenową można nakładać lub nakładać, przyklejając panele taśmą konstrukcyjną.
Na warstwie paroizolacyjnej układane są arkusze sklejki wodoodpornej, uprzednio cięte wzdłuż mniejszego boku w paski o szerokości 40-60 cm. Fragmenty podstawy sklejki układa się po przekątnej lub naprzemiennie, tak aby między nimi była przerwa 2-3 mm, a pomiędzy skrajnym arkuszem sklejki a ścianą znajduje się szczelina około 10 cm Po ułożeniu podstawy sklejki jest ona mocno przymocowana do betonu za pomocą śrub z kołkami w wysokości 15 punktów przywiązania na 1 mkw. Łby śrub są wpuszczane na głębokość 3-4 mm.
Masywną deskę o grubości nie większej niż 25 mm można położyć na betonowej podstawie
Jeśli mastyks gruntowy jest stosowany jako bariera paroizolacyjna, podstawę sklejki można przykleić. Aby to zrobić, mastyk rozcieńcza się rozpuszczalnikiem do optymalnej konsystencji, nakłada na beton, a przygotowane arkusze sklejki są do niego przyklejane, nakładając na nich klej kompatybilny z mastyksem.
Ważne: na podłożu ze sklejki ułożonym na betonie można układać podłogi z masywnej deski, jeśli jej grubość nie przekracza 25 mm.
Podstawa łożyska na opóźnieniach
Podstawa nośna na kłodach służy do układania podłogi w nowych domach o bardzo nierównej podstawie betonowej, podłóg na słupach nośnych na pierwszych piętrach domów prywatnych, a także w przypadkach, gdy planowane jest użycie zestawu litego drewna o grubości większej niż 25 mm jako powłoki wykończeniowej. Rozmieszczenie podstawy łożyska na kłodach jest bardzo popularne, ponieważ konstrukcja nie wymaga operacji wodnych, późniejszego suszenia i jest dość szybko montowana.
Przygotowanie podstawy nośnej na kłodach: podłoga ze sklejki na już ułożonej i wyrównanej konstrukcji z kłód
Kłody nazywane są drewnianymi prostokątnymi prętami, zwykle o przekroju 50 x 55 mm i długości 70-100 cm, i są przymocowane do betonu lub innej podstawy za pomocą śrub z kołkami prostopadłymi do kierunku przyszłej deski podłogowej. Krok opóźnienia z reguły wynosi 25-30 cm, a odległość między sąsiednimi punktami mocowania do podstawy wynosi co najmniej 50 cm.
Warstwa wełny mineralnej jest układana w przestrzeni między opóźnieniami, która jednocześnie pełni funkcję izolacji termicznej i dźwiękoszczelnej, co jest szczególnie ważne na pierwszych piętrach. Na szczycie opóźnienia układana jest warstwa materiału paroizolacyjnego i mocowana za pomocą zszywacza budowlanego, a na koniec układana jest czarna podłoga ze sklejki wodoodpornej – podstawa do układania deski.
Baza – istniejąca drewniana podłoga
Istniejąca drewniana podłoga może służyć jako podstawa do ułożenia masywnej deski, jeśli istnieje silne zaufanie do jej wytrzymałości. W przeciwnym razie lepiej go zdemontować i stworzyć nowy nowoczesny fundament. Jeśli nie ma wątpliwości, stara podłoga jest szlifowana szlifierką, instalując grubą taśmę szlifierską, dokładnie oczyszczona z kurzu i układana jest warstwa hydroizolacyjna ze zwykłego lub spienionego polietylenu.
Masywna deska w tym przypadku jest ułożona w tym samym kierunku, co deski głównej podłogi. Jeśli spodziewany jest inny kierunek wykończenia powłoki, na oszlifowaną istniejącą podłogę podstawy ułożona jest warstwa odpornej na wilgoć sklejki o grubości około 12-15 mm.
Przed ułożeniem masywnej deski podstawa ze sklejki jest szlifowana, a pył usuwany
Tak więc, niezależnie od projektu podstawy podłogi, jej wykończeniem jest wodoodporna sklejka. Przed ułożeniem ostatecznej podłogi z masywnej deski szorstką podłogę ze sklejki szlifuje się za pomocą szlifierki i usuwa kurz.
Metody układania: klej i bezklejowy
Deska podłogowa wykonana z litego drewna jest klejona lub bezklejowa. Za pomocą kleju deska wykonana jest z cennych gatunków drewna, które z reguły jest cieńsze niż gatunki pospolite, a jego długość rzadko przekracza 2 m – ma to wysoką cenę. Metoda układania masywnej deski za pomocą kleju jest również preferowana podczas układania podłogi w pokojach o bardzo dużej powierzchni lub złożonym nieregularnym obrysie, a także w bardzo małych obszarach, na przykład w obszarze drzwi i łukowatych otworów.
Na kleju ułożona jest masywna deska z cennego drewna, niezbyt gruba i niezbyt długa
Podczas klejenia desek podłogowych masywne deski są przyklejane do podstawy specjalnym klejem, szczelnie łączone ze sobą w kierunku poprzecznym i wzdłużnym i mocowane do podstawy w łączeniach bocznych za pomocą wkrętów samogwintujących pod kątem 45 °, wgłębiając zaślepki na głębokość 3-5 mm.
Podłoga z litego drewna przyklejona do podstawy jest odporna na sezonowe odkształcenia, trwała, nie wymaga dylatacji. Jednocześnie jest bardzo nastrojowy, gdy wskaźniki temperatury i wilgotności są wyższe niż dopuszczalne i w ogóle nie nadaje się jako wykończenie podłogi w systemach grzewczych „ciepłej podłogi”. Wreszcie, aby wymienić nawet mały uszkodzony obszar, musisz całkowicie zdemontować całą podłogę klejącą.
Nowocześniejszy bezklejowy sposób układania masywnej deski jest prosty w wykonaniu i jest zawsze stosowany podczas pracy z produktami wyposażonymi w system blokowania pióro-wpust.
Układanie drewna litego
W przeddzień rozpoczęcia podłogi należy wnieść do pokoju masywną deskę, wyjąć z opakowania, ułożyć w stos i pozostawić na 3-5 dni. Jest to konieczne, aby materiał zaakceptował temperaturę i wilgotność otoczenia, a następnie nie odkształcił się podczas pracy podłogi.
Układanie ogromnej planszy własnymi rękami nie spowoduje problemów nawet dla laika
Jeśli podstawa do podłogi zostanie odpowiednio przygotowana i zostanie wybrany materiał wysokiej jakości, ułożenie masywnej deski własnymi rękami nie spowoduje problemów nawet dla osób świeckich. Producenci zalecają układanie deski z tablicy przy wilgotności względnej nie wyższej niż 60% i temperaturze powietrza 10-30 ° C. Najczęściej masywna deska jest układana równolegle do kierunku światła z samego podświetlanego okna, ale możliwe są wszelkie inne rozwiązania, na przykład po przekątnej.
Układanie pierwszego rzędu desek podłogowych rozpoczyna się wzdłuż najdłuższej ściany, równolegle do osi podłogi, kolcem do ściany, jest wyrównane i przymocowane za pomocą wkrętów samogwintujących, aby można je było przykryć listwą przypodłogową. Strona deski przeciwległa do ściany jest przymocowana do podstawy lub opóźnień, wkręcając wkręt samogwintujący w rowek pod kątem 45 °. Mocowanie do podstawy odbywa się za pomocą wkrętów do drewna, których długość powinna być 2-2,5 razy większa niż grubość płyty.
Każda deska podłogowa musi być przymocowana do wszystkich sąsiednich opóźnień
Ważne: Każda deska podłogowa musi być przymocowana do wszystkich opóźnień, z którymi się styka..
Każdy kolejny rząd desek układa się kolcem w rowku desek poprzedniego rzędu, nie zapominając o przymocowaniu do podstawy za pomocą śrub. Aby jak najlepiej dopasować deski podłogowe do siebie, są one dostosowywane za pomocą podkładek. Ostatni rząd desek, podobnie jak pierwszy, jest przymocowany do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących, dzięki czemu można je schować pod listwą przypodłogową. Pomiędzy skrajnymi rzędami desek podłogowych a ścianami pozostawić różnicę temperatur wynoszącą 8–10 mm.
Wykończenie z litego drewna
Jeśli na podłogę zastosowano masywną deskę z fabrycznie wykończonym wykończeniem, podłogę można obsługiwać natychmiast po montażu. W przypadku zastosowania niepoddanej obróbce deski z litego drewna, nowo ułożona podłoga powinna „osiadać” przez około tydzień, a następnie jest szlifowana i powlekana dwiema warstwami lakieru, aby zapobiec wysychaniu lub zalaniu drewna.
Podłoga z naturalnego drewna podlega również obowiązkowemu szlifowaniu, jeśli różnica grubości dwóch sąsiadujących desek przekracza dopuszczalne 0,5 mm i jest zauważalna. Masywna płyta jest szlifowana wzdłuż włókien za pomocą pasa ściernego o uziarnieniu 0,15 mm. Jeśli podczas montażu na powierzchni desek pojawią się wady, wgniecenia, zadziory, należy je przykleić, przeszlifować i dopiero wtedy należy nałożyć lakier..
Po ułożeniu podłoga z masywnej deski jest lakierowana lub impregnowana olejami i preparatami woskowymi
Fani naturalnej drewnianej podłogi mogą używać specjalnych mieszanek olejowo-woskowych do pokrywania drewna zamiast lakieru. Środki oparte na naturalnych olejach i wosku, w przeciwieństwie do lakierów, impregnują deskę z litego drewna na całej jej grubości, tworząc najcieńszą warstwę ochronną na powierzchni. Taka powłoka skutecznie podkreśla naturalną fakturę drewna, chroniąc go jednocześnie przed uszkodzeniem przez owady, pleśń lub grzyby.
Praktyczność masywnej deski jako podłogi została udowodniona przez wieki bezproblemowego użytkowania, jest piękna, efektowna, szanowana. Pomimo czcigodnego wieku użytkowania deska z litego drewna nigdy nie wychodzi z mody, nadaje się do każdego rodzaju obróbki, aż do sztucznego starzenia, tak popularnego wśród projektantów podczas tworzenia wnętrz w stylu „vintage”.