• 08/06/2022
• Kategorie: Ogrzewanie

Rury stalowe do ogrzewania i kształtki do rur stalowych – wytrzymałość i trwałość stali

Rury stalowe do ogrzewania i kształtki do rur stalowych

Jednym z głównych elementów systemu grzewczego są rury stalowe, które mają obecnie wielu konkurentów na rynku nowoczesnych materiałów budowlanych. Nie zmniejszyło to jednak popularności rur stalowych. Aby niezawodnie połączyć odcinki sieci grzewczej, przemysł produkuje złączki do rur stalowych, które są gwintowane. Dlatego instalację systemu grzewczego można wykonać własnymi rękami, używając kluczy nastawnych i kluczy. Jest to minimum narzędzi, które mistrz hydraulik powinien mieć w swoim arsenale. Podczas montażu rur o dużej średnicy należy zastosować złączki kołnierzowe lub zastosować metodę spawanych połączeń doczołowych. Aby wykonać zgrzew wysokiej jakości, musisz mieć odpowiednie kwalifikacje i zaawansowany sprzęt.

Zadowolony

• Wybór rur do ogrzewania
• Metody produkcji rur stalowych
• Zakres rur stalowych
• Montaż rur stalowych i ich gięcie
• Metody okablowania
• Zalety i wady rur stalowych Specjaliści od rur stalowych

Wybór rur do ogrzewania

Proces wyboru rur do instalacji systemu grzewczego należy potraktować bardzo poważnie, biorąc pod uwagę szereg następujących czynników:

• ukryta lub zewnętrzna metoda układania rur grzewczych;
• potrzeba izolacji rur, jeśli jakakolwiek część sieci przechodzi poza ogrzewany pokój;
• poziom ciśnienia chłodziwa i jego średnia wartość temperatury w systemie grzewczym;
• konfiguracja systemu grzewczego (bezpośrednie lub złożone);
• własna naprawa systemu w dalszej eksploatacji.

Metody produkcji rur stalowych

1. Bezproblemowa metoda produkcji rur. Jest to dość droga, ale bardzo niezawodna opcja..

2. Metoda spawana pozwala uzyskać rury ze stali nierdzewnej o prostych i spiralnych szwach. Ich różnica, jak wynika z nazw, polega na wyborze rodzaju spoiny. Wytwarzane są również rury odkształcane na gorąco, w procesie produkcji, w których stosuje się odkształcanie na gorąco, a ponadto istnieją rury odkształcane na zimno, w których uwalnianiu stosuje się technologię odkształcania na zimno.

Zakres rur stalowych

Lista rur produkowanych przez przedsiębiorstwo, które spełniają przyjęte normy stanowe, jest zakresem. Zdolność produkcyjna danego młyna rurowego zależy od jego rozległości..

Asortyment rur stalowych jest również wskazany w sklepach i można go ułożyć w formie tabeli z listą rodzajów rur dostępnych do sprzedaży i ich głównych parametrów.

Tworząc zakres rur stalowych, bierze się pod uwagę wiele czynników:

• gatunek stali do produkcji rur;
• technologia produkcji;
• Grubość ściany;
• obecność dodatkowego przetwarzania;
• cel rury.

Montaż rur stalowych i ich gięcie

Wybierając rury stalowe, a także przed rozpoczęciem prac instalacyjnych, należy dokładnie rozważyć produkt, aby upewnić się, że nie ma wad fabrycznych ani uszkodzeń mechanicznych, które wystąpiły podczas dostawy materiału do obiektu.

Jeśli zakupione rury nie są ocynkowane, wówczas są poplamione. Jako materiał do malowania i lakierowania najczęściej stosuje się lakier asfaltowy. Rury ocynkowane fabrycznie nie podlegają dodatkowej obróbce. Jeśli zostanie wybrana otwarta instalacja rur stalowych, do przymocowania ich do ścian stosuje się zaciski. Jednocześnie istnieją zalecenia dotyczące odległości między punktami mocowania, które zależą od wewnętrznej średnicy metalowej rury:

1. Jeśli średnica wynosi 15-20 mm, łączniki są umieszczane w odległości nie większej niż 2,5 m.

2. Przy średnicy rury równej 25 lub więcej milimetrów stań między podporami na około trzy metry.

3. Jeśli średnica wynosi 40 mm, odległość między zaciskami wynosi 4 metry.

Do gięcia rur stalowych zwykle stosuje się ręczną hydrauliczną giętarkę do rur. To kompaktowe i wygodne urządzenie można łatwo przetransportować do obiektu. Podczas pracy ekonomicznie zużywa energię elektryczną. Trudność cięcia i gięcia rur jest główną wadą produktów stalowych..

W przypadku braku tego narzędzia kupowane są gotowe łączniki stalowe o pożądanym kształcie, które zapewniają połączenie prostych odcinków w miejscach gięcia rurociągu.

Metody okablowania

• spawanie autogeniczne służy do łączenia rur o gładkich końcach;
• podczas wkręcania połączenie jest wzmocnione uszczelką, zapewniając w ten sposób jego nieprzepuszczalność;
• połączenia kołnierzowe z łącznikami śrubowymi, za pomocą których kołnierze są przymocowane do końców rury.

Złączki gwintowane do rur stalowych

W sprzedaży znajduje się pełny asortyment złączek gwintowanych używanych do łączenia rur stalowych w różnych konfiguracjach. Obejmuje:

• złącza;
• połączenia przejściowe;
• beczki (złączki z gwintem zewnętrznym);
• beczki przejściowe;
• napędy (wydłużone beczki);
• złącza „amerykańskie”;
• kwadraty wszelkiego rodzaju;
• wszystkie rodzaje trójników;
• krzyże;
• praca nóg do przodu i do tyłu;
• nakrętki zabezpieczające i zatyczki.

Zalety i wady rur stalowych

W chwili obecnej do instalacji systemów grzewczych stosuje się kilka rodzajów rur: miedź, polimer, stal. Najbardziej optymalną opcją pod względem ceny i jakości są rury stalowe do ogrzewania. Główną wadą rur stalowych jest ich podatność na korozję. Aby wyrównać ten minus, rury są ocynkowane. Ta metoda jest najbardziej odpowiednia do instalacji domowych systemów grzewczych. Należy jednak pamiętać, że nie można stosować płynu niezamarzającego w rurach ocynkowanych..

Pod względem wytrzymałości mechanicznej i niskiego współczynnika rozszerzalności z możliwymi zmianami temperatury, rury stalowe praktycznie nie mają konkurentów w dziedzinie ogrzewania parowego i dostarczania ciepła. W produktach miedzianych wartość tego współczynnika jest dwa razy większa, aw tworzywach sztucznych – 15 razy. Dlatego po zakończeniu instalacji systemu grzewczego z rur PVC należy ściśle monitorować temperaturę chłodziwa. W przypadku przekroczenia maksymalnej temperatury rury z tworzyw sztucznych odkształcają się. Wady rur stalowych obejmują ich surowość i niewygodne wymiary, które komplikują proces instalacji systemu grzewczego. Wymaga również poszukiwania specjalisty w dziedzinie spawalnictwa o wysokich kwalifikacjach. W przeciwnym razie woda wycieknie przez niewidoczne mikropęknięcia w złączach. Spawacze mają własne metody wykrywania mikropęknięć, czasem bardzo oryginalne..

Rury stalowe słyną z długiej żywotności, która może wynosić nawet czterdzieści lat. Chociaż fabryki gwarantują jakość rur przez dziesięć lat. Wcześniej w naszym kraju stosowano tylko rury stalowe, które nie zostały jeszcze wymienione. Tymczasem wysoki stopień pogorszenia rurociągów prowadzi do ciągłych podmuchów i niekończących się napraw. Podczas wymiany rur w mieszkaniu zaleca się stosowanie rur stalowych, ponieważ wykonany jest z nich cały scentralizowany system ogrzewania budynku mieszkalnego. Instalując autonomiczny system grzewczy w wiejskim domu, właściciel może wybrać rodzaj rur według własnego uznania.