Masową podłogę wykonujemy własnymi rękami – uzyskujemy idealną powłokę
Robimy masową podłogę własnymi rękami
Zrobić masową podłogę własnymi rękami zgodnie z siłami i nieprofesjonalnymi budowniczymi. Technologia nie jest tak złożona, jak mogłoby się początkowo wydawać. W końcu materiał użyty do jego budowy (w pomieszczeniach mieszkalnych jest z reguły poliuretanowy) jest elastyczny, dość łatwo go dopasować. Ta bezszwowa powłoka polimerowa jest nakładana na jastrych cementowo-piaskowy lub podstawę betonową, czasami na płytki ceramiczne lub drewniane podłogi..
Zadowolony
- Zestaw narzędzi i materiały
- Technologie przygotowania fundamentów
- Przygotowanie drewnianej podstawy
- Przygotowujemy betonową szorstką podłogę
- Przygotowanie okładziny ceramicznej
Jak już wspomniano, nadaje się do domu zalane podłogi z poliuretanu. Są bezpieczne dla zdrowia, trwałe, odporne na zużycie, a ponadto są lekkie i eleganckie, ciepłe, błyszczące i mają różnorodne kolory. Eksperci zalecają wykonanie powłoki o grubości 1,5 mm. Warstwa cieńsza niż 1,5 mm jest niepraktyczna, taka powierzchnia jest łatwa do odkształcenia, a grubsza jest nieekonomiczna.
Zestaw narzędzi i materiały
Będziesz potrzebować:
- pojemniki (wiadra) o pojemności co najmniej 20 litrów do mieszania roztworu;
- wiertarka do ugniatania (z dyszą) co najmniej 300 obr./min;
- szeroka szpatułka do wyrównania zaprawy;
- ściągaczka z regulowaną szczeliną, niezbędną do ułożenia roztworu;
- wałek igłowy z igłą 14 mm;
- folia polietylenowa;
- pędzle (buty specjalne);
- rozpuszczalnik do usuwania roztworu poliuretanu z narzędzi;
- rozwiązania do wypełniania pęknięć;
- areometr i sklerometr;
- poziom.
Technologie przygotowania fundamentów
Absolutnie każda powierzchnia, która posłuży jako podstawa samopoziomującej podłogi, musi być gładka, aby zapobiec spływaniu materiału. Stopień równości można sprawdzić za pomocą dwumetrowego poziomu szyny (odchylenia nie są dozwolone > 4 mm).
Ponadto, aby uzyskać gładką powierzchnię, należy przestrzegać pewnego reżimu wilgotności i temperatury w pomieszczeniu:
- temperatura pokojowa nie jest < 15 stopni, ale nie > 25 stopni (dokładne informacje podano w dokumentacji technicznej dołączonej do suchej mieszanki);
- wilgotność jest dozwolona nie więcej niż 80% .
Przygotowanie drewnianej podstawy
Trzy główne elementy procesu nakładania powłoki poliuretanowej – „podłogi samopoziomujące – technologia – własnymi rękami” są dość trudne do prawidłowego połączenia podczas wylewania na drewnianą podłogę.
Lepiej powierzyć to profesjonalistom lub ogólnie wykluczyć drewnianą podstawę. Jeśli nie boisz się trudności, postępuj zgodnie z poniższymi instrukcjami:
1. Upewnij się, że drewniana podłoga jest całkowicie sucha (wilgotność nie jest > dziesięć%).
2. Wymontuj podstawę. Po zakończeniu pracy zainstalujesz nowy.
3. Oczyść podłogę ze starej farby, kleju, lakieru za pomocą skrobaka, szpatułki, szczotki drucianej, szlifierki.
4. Otwórz pęknięcia i przeszlifuj podłogę papierem ściernym. Przyczyni się to do lepszej przyczepności..
5. Usuń kurz odkurzaczem, odtłuść podłogę (możesz użyć proszku do czyszczenia).
6. Uszczelnij pęknięcia zaprawą. A co najlepsze – wyrównaj jastrych.
Ważny! Zbyt cienka warstwa posadzki polimerowej nałożona na drewnianą podstawę może szybko pęknąć.
Przygotowujemy betonową szorstką podłogę
Jest to najbardziej optymalna wersja podstawy do podłóg masowych. Sekwencjonowanie:
1. Betonowa podstawa musi trwać 28 dni (jeśli jest nowa).
2. Sprawdzić wilgotność jastrychu betonowego (nie > 4%). Przybliżona technologia obliczeniowa: weź metryczny arkusz folii z tworzywa sztucznego i przymocuj taśmą do powierzchni podstawy i pozostaw na 24 godziny. Jeśli w ciągu dnia na wewnętrznej powierzchni tej folii tworzą się krople wilgoci, a na betonie pojawia się mokry punkt, oznacza to, że nie wyschła wystarczająco. Innym dokładniejszym sposobem jest pomiar za pomocą higrometru z węglików spiekanych (wilgotnościomierz).
3. Sprawdź wytrzymałość na ściskanie (nie < 20 MPa), a także wytrzymałość na rozciąganie (powinna wynosić 1,5 MPa). Do tych celów stosuje się sklerometry..
4. Zwolnij poprzednią bazę z poprzedniej powłoki (oczywiście, jeśli istnieje).
5. Usuń klej, farbę, mastyks i wszelkie plamy oleju z betonu.
6. Oczyść powierzchnię z kurzu, uszczelnij pęknięcia, wióry, nierówności roztworem żywicy budowlanej oraz małe szczeliny i pęknięcia roztworem kleju. Usuń małe nierówności za pomocą szlifierki do mozaiki. Można również zastosować jednoczęściowy jastrych za pomocą mieszanek poziomujących.
7. Sprawdź poziomowanie za pomocą poziomu.
Przygotowanie okładziny ceramicznej
1. Sprawdź zamocowanie płytek, usuń źle trzymane płytki i kit w utworzonych pustych przestrzeniach.
2. Odtłuścić płytki za pomocą rozpuszczalnika organicznego
Podkład na podstawie podłogi masowej
Podkład jest drugim i bardzo ważnym etapem całego procesu technologicznego. Podkład jest niezbędny, aby poprawić przyczepność (przyczepność) wylewanej podłogi do jej podstawy, aby zapobiec tworzeniu się wnęk powietrznych i poprawić rozprzestrzenianie się podłogi.
Porowate i suche powierzchnie są gruntowane w kilku przejściach, aż wszystkie pory zostaną całkowicie zamknięte. Jeśli baza jest bardzo porowata, zaleca się stosowanie do niej bardzo lepkich podkładów. Temperatura pokojowa podczas podkładu musi być stała lub malejąca, w przeciwnym razie tworzenie się pęcherzyków jest nieuniknione.
Podkład nanosi się szeroką szczotką lub wałkiem. Gdy pierwszy płaszcz wyschnie, zastosuj następny. Pył nie powinien osadzać się na zagruntowanej podstawie, więc wypełnienie podłogi należy rozpocząć za około jeden dzień.
Przygotuj rozwiązanie do nalewania
1. W proporcjach wskazanych w instrukcjach producenta należy wlać wodę do pojemnika, a następnie umieścić suchą mieszankę w tym samym miejscu. 2. Używając wiertarki elektrycznej z dyszą, roztwór miesza się przez 10 minut z krótkimi przerwami, aż do uzyskania pojedynczej masy. 3. Uruchom test przepływu.
Test rozrzutności
1. Weź lekki plastikowy pierścień o wysokości 4-5 cm i średnicy 5 cm. Pokrywa kanistra z pianką do golenia z wyciętym dnem.
2. Zainstaluj pokrywę na płaskiej, gładkiej powierzchni (najlepiej na szkle).
3. Wlej gotowy roztwór do tego wieczka.
4. Pokrywa wzrośnie, a roztwór rozleje się po szkle..
5. Jeśli średnica roztworu w stanie rozłożenia wynosi 16–18 cm, jego konsystencja jest optymalna. Jeśli parametry nie są optymalne, możesz dodać suchą mieszaninę do roztworu lub dodać wodę do roztworu.
Ważny! Przedawkowanie wody w roztworze może powodować rozwarstwienie i pękanie, opóźnione suszenie i zmniejszyć wytrzymałość podłogi.
Podłoga masywna zrób to sam!
Rozpocznij pracę od ściany najdalej od wejścia. Konieczne jest wypełnienie podłogi jednego pokoju bez jakichkolwiek przerw w pracy, w przeciwnym razie powstają różnice wysokości.
1. Wylać przygotowaną zaprawę na jastrych podłogowy, tak aby paski były równoległe do ściany. Aby zapewnić równomierne rozłożenie roztworu i utrzymanie grubości warstwy, użyj szerokiej szpatułki. Dostosuj wycieraczkę do grubości warstwy (3–5 mm).
2. Zroluj zaprawę podłogową za pomocą wałka igłowego, aby jeszcze lepiej rozprowadzić ją na powierzchni. Usuń wszelkie pęcherzyki powietrza, które dostaną się do roztworu..
3. Wylej kolejną porcję roztworu, wygładź i zwiń. Kontynuuj, aż wypełnisz całą podłogę..
4. Pod koniec pracy można przykryć podłogę folią lub folią, co zapobiegnie przedostawaniu się kurzu i nierównomiernemu zestaleniu.
5. Na podłogę samopoziomującą można nałożyć specjalny lakier poliuretanowy, który nada powłoce specjalny połysk, a także poprawi jej jakość.
6. Jako elementy dekoracyjne możesz użyć małych kawałków cienkiego arkusza polimeru nałożonego na nowo wylaną podłogę. Następnie one i cała podłoga powinny zostać pokryte bezbarwnym lakierem poliuretanowym..
Ważny! Przygotowaną mieszaninę należy zużyć w ciągu 60 minut, a czas między nałożeniem pierwszej i kolejnych porcji gotowego roztworu nie może być dłuższy niż 10 minut.
Chodzenie po poliuretanowej podłodze masowej jest dozwolone w ciągu jednego dnia, chociaż będzie ona odpowiednia do pełnego działania dopiero po 5 dniach. System ogrzewania podłogowego można podłączyć za tydzień.
Środki bezpieczeństwa
- Suche mieszanki podłogi masowej po zmieszaniu z wodą zawsze dają reakcję alkaliczną, więc bezpośredni kontakt ze skórą spowoduje oparzenie.
- Konieczne jest umieszczenie go w specjalnych okularach za pomocą rękawiczek. Ponadto roztwór ma ostry zapach, w wyniku czego konieczne jest ugniatanie i napełnianie respiratora.
- Miejsce pracy musi być dobrze wentylowane..
Ręcznie wykonane dekoracyjne podłogi
Wszystkie dekoracyjne podłogi masowe są wykonywane zgodnie z tymi samymi zasadami, co zwykle, z dodatkiem małych elementów. Istnieje wiele gatunków. Oni są:
1. W przypadku piasku kwarcowego przy użyciu miękiszu o małej średnicy lub piasku kwarcowego powstaje piękny wzór na powłoce.
2. Teksturowane. Są szorstkie i gładkie, błyszczące i matowe.
3. Podłogi z frytkami. Specjalny efekt dekoracyjny uzyskuje się poprzez zastosowanie kolorowych cząstek („wiórów”), składających się z różnych kawałków farby akrylowej. Są w stanie nadać podłodze głębokość, podobieństwo do naturalnego granitu lub marmuru.
4. Oryginalne ozdoby tworzone z wielokolorowych mieszanek.
5. Zalane podłogi ze zdjęciem i obrazem artystycznym są również dość powszechne.
Jeśli podejmiesz kompetentne podejście do wdrażania wszystkich technologii, możesz samodzielnie wykonać podłogę masową. Ważne jest ścisłe przestrzeganie technologii montażu i warunków pracy podłogi masowej.