• 07/04/2022
• Kategorie: Posadzka

Technologia półsuchego jastrychu: plusy, dwa sposoby działania

Technologia półsuchego jastrychu podłogowego

Nierówne podłogi mogą zepsuć wygląd każdego wnętrza. Na takiej podłodze nie można położyć ani parkietu, ani laminatu. Podłoga nie tylko nie ukryje nierówności, ale także pogorszy się szybciej. Dlatego pierwszym krokiem do naprawy dowolnego pomieszczenia powinien być jastrych: półsuchy, suchy lub mokry. Wszystko zależy od ram czasowych, w które musisz zainwestować, od wysiłków i kosztów, które musisz podjąć.

Zadowolony

• Charakterystyka wyrównania półsuchego
• W przypadku półsuchego jastrychu podłogowego?
• Jakie materiały będą potrzebne?
• Przygotowanie rozwiązania poziomującego
• Półsuchy jastrych: technologia procesowa

• Opcja 1 – „Półsuchy jastrych podłogowy”
• Opcja 2: ze wzmocnieniem

 

Charakterystyka wyrównania półsuchego

Półsuchy jastrych to wyrównywanie podłóg za pomocą twardej, półsuchej zaprawy cementowo-piaskowej, której wytrzymałość zapewnia metalowa siatka lub dodatek włókna polipropylenowego. Ten rodzaj jastrychu pod względem czasu stanowi skrzyżowanie jastrychu mokrego i suchego. Jeśli możesz natychmiast rozpocząć dalszą pracę z suchym jastrychem, z mokrym jastrychem – po 2-4 tygodniach (do 28 dni), a następnie z suchym jastrychem – po 4 dniach.

Jednocześnie półsuchy jastrych podłogowy ma kilka zalet. Przy stosowaniu stosuje się tanie, ale wysokiej jakości materiały. Po nałożeniu warstwy cementowo-piaskowej, wyrównywaniu i szlifowaniu, nie wymaga ona już dodatkowej obróbki: nie jest ona ani gładka, ani nawilżana, jak to ma miejsce w przypadku jastrychu za pomocą płynnej zaprawy cementowo-piaskowej. Daje to solidną, monolityczną, równą podstawę do podłóg, która nie boi się pękania i kurczenia.

Podczas instalowania półsuchego jastrychu nie musisz się martwić, że płyn wycieknie z roztworu i wycieka na dolną podłogę. Półsuchy jastrych wzmocniony włóknem jest nie tylko trwały i odporny na obciążenia mechaniczne, ale także ma właściwości izolacji akustycznej i cieplnej. Montaż takiego jastrychu można przeprowadzić za pomocą zmechanizowanych środków, co znacznie ułatwia proces.

W przypadku półsuchego jastrychu podłogowego?

• ograniczony czas naprawy;
• cienkie zakładki i prawdopodobieństwo przepływu płynu na niższe piętra.

Półsuchy jastrych podłogowy nakłada się na takiej podstawie:

• drewniane podłogi (w domach w starym stylu);
• posadzki betonowe (nowoczesne wieżowce);
• zagęszczony piasek lub żwirowo-piaskowa gleba (piwnice, domy prywatne, parter budynków).

Jakie materiały będą potrzebne?

Półsuche jastrychy podłogowe są wykonywane zaprawą cementowo-piaskową. Aby zapewnić wytrzymałość i solidność jastrychu, stosuje się wzmocnioną metalową siatkę, która jest pokryta roztworem częściowo zestalonym, lub włókno jest po prostu dodawane do roztworu. Włókno polipropylenowe zapobiega pękaniu. W przypadku półsuchego jastrychu podłogowego z dodatkiem włókna potrzebne będą takie materiały:

• taśma brzegowa z penoizolu (poliizol, izolon);
• przesiany piasek;
• cement;
• włókno szklane;
• woda.

Odporna na kurczenie stalowa siatka zmniejsza pękanie, aw przypadku pęknięć utrzymuje materiał monolityczny. W przypadku półsuchego jastrychu cementowo-piaskowego opartego na siatce potrzebujesz:

• taśma brzegowa;
• siatka i drut antyskurczowy;
• piasek;
• cement;
• woda;
• utwardzacze i elastyfikatory.

Aby wykonać półsuchą jastrych na bazie pływającej, która dodatkowo zapewnia izolację termiczną, stosuje się również następujące materiały:

• klej kaflowy lub zaprawa samopoziomująca – w celu wyrównania dużych nierówności;
• powierzchniowy materiał rolkowy (jako opcja – materiał dachowy z obróbką bitumiczną) – do hydroizolacji;
• spieniona styropian, wytłaczana pianka polistyrenowa lub wełna mineralna – do izolacji.

Przygotowanie rozwiązania poziomującego

Aby przygotować roztwór z użyciem włókna, 120 l piasku, 150 g włókna, 50 kg cementu wlewa się do pneumatycznej ładowarki. Zużycie światłowodu na powierzchnię pomieszczenia 20 metrów kwadratowych. – 0,54 kg. Wszystko miesza się przez 3 minuty, po czym dodaje się wodę, roztwór nadal miesza się i podaje przez wąż do miejsca, w którym zostanie wykonany jastrych.

Podczas stosowania siatki wzmacniającej do przygotowania roztworu pobiera się 1 część cementu portlandzkiego-400 i 3 części przesianego piasku. Mieszankę można przygotować bezpośrednio w miejscu układania jastrychu, nawet bez użycia betoniarki. Najpierw wlewa się piasek, a następnie cement. Do suchej mieszaniny stopniowo dodaje się wodę. Najważniejsze, aby z nią nie przesadzić. Roztwór powinien być plastikowy. Jeśli weźmiesz go do ręki, łatwo się uformuje. Ale woda nie powinna z niego spływać.

Podczas ugniatania dodaje się również elastyfikator, który sprawi, że jastrych będzie jeszcze bardziej plastyczny i odporny na wzrost temperatury (jest to ważne przy układaniu ciepłych podłóg). Roztwór dokładnie wymieszano, a następnie nałożono na bazę. Oprócz zwykłego roztworu stosuje się beton piaskowy i inne gotowe suche mieszanki do jastrychu, które rozcieńcza się wodą zgodnie z instrukcją użycia. Przyspieszacze utwardzania, materiały uplastyczniające, włókna wzmacniające i lekkie wypełniacze, takie jak styropian lub ekspandowana glina, są dodawane do roztworów jastrychu. Dokładne wymieszanie zaprawy jest gwarancją jakości przyszłego jastrychu. Narzędzia przydatne do półsuchego jastrychu podłogowego:

• pneumosupercharger z wężem;
• Betoniarka;
• Szlifierka;
• poziom;
• lampy ostrzegawcze;
• cięcie termiczne;
• kielnia;
• reguła (2-3 m);
• płyta wibracyjna do ubijania;
• szpachelka;
• poliuretanowa lub drewniana tarka.

Półsuchy jastrych: technologia procesowa

Opcja 1 – „Półsuchy jastrych podłogowy”

• Sprzątanie pokoju

Jak w przypadku każdego jastrychu, najpierw musisz przygotować fundament. Aby to zrobić, usuń pozostałości starych podłóg, zmieść wszystkie śmieci i zbadaj pozostałą powierzchnię.

• Baza podkładowa

Jeśli między płytami znajdują się głębokie dziury, ostre wypukłości, są one pokryte podkładem lub specjalnym klejem. Ważne jest, aby ewentualne wady pozostały zasadniczo wygładzone. Podkład zapobiega również absorpcji wilgoci przez bazę..

• Montaż taśmy amortyzatora

Zastosowanie taśmy krawędziowej jest szczególnie ważne przy instalowaniu ogrzewania podłogowego. W końcu temperatura wpływa na dalszą jakość podłogi. Taśma jest albo kupowana jako gotowa, albo duża rolka spienionego polietylenu jest cięta na taśmy. Zapewni to izolację akustyczną i wylewki bezpieczeństwa.

• Układanie zaprawy

Po przygotowaniu roztworu (jak to opisano powyżej) położyć pierwszą warstwę. Jego grubość wynosi około 20 mm. Pierwsza warstwa roztworu jest dobrze zagęszczona, po czym układana jest siatka wzmacniająca. Między sobą kawałki siatki są połączone kawałkami drutu lub przyspawane. 3-4 cm półsuchego roztworu nadal wylewa się i zagęszcza na wierzchu. Jeśli do roztworu zostanie dodane włókno, dodatkowe zbrojenie siatkowe nie jest już wymagane.

• Wyrównanie powierzchni

Aby uzyskać idealnie płaską powierzchnię, prowadzone są prace w celu wyrównania wylanego roztworu. Za pomocą poziomu lasera określa się różnice w podstawie. Ważnym etapem pracy jest instalacja sygnalizatorów. Mogą to być profile z płyt gipsowo-kartonowych, które są umieszczane w roztworze, a następnie wyrównują powierzchnię z regułą i usuwają nadmiar materiału. Aby zainstalować sygnalizatory z profili, narysuj całą powierzchnię liniami.

Odległość między nimi nie powinna przekraczać długości reguły, według której podłoga będzie wyrównana. Sterty roztworu wylewa się wzdłuż linii, na których układany jest profil. Reguła jest ustalana na profilach z krawędzią, która jest ciągnięta w kierunku profili. Nadmiar materiału jest usuwany, a wgłębienia są lekko poluzowane, a roztwór ponownie dodawany. W profilach korzystających z reguły usuwa wszystkie niepotrzebne.

• Zaprawa do spoinowania

Aby wytrzeć półsuchy roztwór, użyj tarki. Gdy roztwór nieco się zestali, profile są usuwane, a ich ślady są natychmiast wylewane z roztworem i polerowane. Użyj do tego młynka.

• Pielęgnacja jastrychu

Po ułożeniu jastrychu należy go przykryć folią, aby nie wyschł zbyt szybko. Aby dojrzeć kamień cementowy, konieczne jest zapewnienie reżimu wilgotności w ciągu dnia za pomocą jastrychu o grubości 5 cm Po 4 dniach można położyć dekoracyjną podłogę: od linoleum po deski parkietowe i płytki winylowe. Po wykonaniu takiego jastrychu każdy materiał będzie idealnie pasował do płaskich podłóg.

Opcja 2: ze wzmocnieniem

Ta metoda nazywa się „półsuchym jastrychem pływającym”, jest wykonywana przy użyciu konwencjonalnego roztworu i metalowej siatki, układanej na warstwie materiałów izolacyjnych.

• Sprzątanie pokoju

Pierwszy etap – czyszczenie od podstawy do wysypywania wszystkich śmieci, w tym resztek starej podłogi.

• Wygładzanie nierówności

Gdy zobaczysz jakość podłogi, możesz przykleić niektóre wypukłości i nierówności, jeśli chcesz. Ważne jest, aby nie było nagłych przejść, wgłębień, wybrzuszeń. Wybrzuszenia są powalane lub czyszczone, zwilżane wodą, po czym nakładany jest roztwór lub klej. Dzięki zastosowaniu samopoziomowania nie trzeba się spieszyć, w przeciwnym razie cała ciecz spłynie w jednym miejscu, a efekt będzie dokładnie odwrotny. Aby wygładzić nieprawidłowości, użyj: technonikol, bikrost, linokrom.

• Dźwiękoszczelność

Wokoło obwodu pokoju leżała taśma ze spienionego polietylenu (również odpowiedni izolon). Przymocuj taśmę krawędziową za pomocą płynnych gwoździ, taśmy dwustronnej lub silikonu. Paski powinny być nieco szersze niż przyszły jastrych. Nadmiar można odciąć. Powstała krawędź stanie się warstwą między ścianą a jastrychem, zapewni izolację akustyczną, amortyzację i trwałość konstrukcji.

• Hydroizolacja i izolacja

Aby uniknąć wilgoci w łazienkach lub pokojach na pierwszym piętrze, wszystkie połączenia są hermetycznie klejone, a następnie łączone za pomocą materiału walcowanego. Rolki są wstępnie podgrzewane, osadzane na podstawie i dolnych krawędziach ścian, paski są sklejane ze sobą. Tańsza opcja przy użyciu impregnowanego bitumem pokrycia dachowego.

• Pływający jastrych

Kolejnym etapem jest układanie warstwy izolacyjnej. Przed tym konieczne jest zmierzenie całego obszaru za pomocą poziomu lasera i określenie nieregularności, wykonanie odpowiednich znaków na ścianach. W miejscach, w których występują głębokie wgłębienia, konieczne będzie położenie dodatkowej warstwy spienionego polistyrenu. Aby dostosować grubość styropianu do niezbędnego, użyj noża termicznego. Przecięła wymaganą grubość warstw pianki.

• Instalacja sygnalizatora

Sygnały ostrzegawcze są przykręcane do wypoziomowanej powierzchni podłogi. W tym przypadku wkręty do drewna. Łatwo je wkręcić i wyregulować wysokość. Ta metoda jest odpowiednia szczególnie dla pianki polistyrenowej, ponieważ jest lekka i luźna na podłodze i pozostaje na miejscu przy każdym ruchu. Podczas układania warstwy spienionego polistyrenu należy wykonać otwory w arkuszach, aby dobrze pasowały w miejscach, w których zainstalowano lampy ostrzegawcze. Arkusze należy układać bardzo ciasno, bez zbędnych szczelin. Jeśli istnieje potrzeba ułożenia komunikacji lub okablowania, w piance łatwo jest wyciąć niezbędne do tego otwory – rowki. Podczas układania rury są owijane izolonem, a druty są układane w pofałdowanie wykonane ze stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego. Podczas układania płyt styropianowych pozostaw między nimi niezamkniętą ścieżkę. Odbywa się to, aby nie musieć deptać delikatnych płyt piankowych.

• Układanie warstwy zaprawy i siatki

Roztwór ugniata się w zbiorniku za pomocą miksera budowlanego lub na podłodze. Gotowa mieszanka z łopatą jest rozrzucona na warstwie 2 cm na całej powierzchni pomieszczenia. Następnie układana jest siatka. Jeśli składa się z kilku elementów, są one przymocowane do siebie za pomocą drutu. Nową warstwę roztworu wylewa się na wierzch i wyrównuje. Musi być ostrożnie zdeptany. Dalej – wyrównanie przy użyciu reguły i poziomu. Jeśli powstały guzy, w tych miejscach dodają rozwiązanie. Aby lepiej przylegać do poprzedniej warstwy, dolna warstwa jest lekko poluzowana.

• Cement

Przedostatnim etapem będzie fugowanie i mielenie. Dzięki temu uzyskuje się idealnie gładkie powierzchnie. Gdy jastrych stwardnieje, gałki są powalane metalową szpachelką, a ja wyrównuję miejsca ich formowania. Aby to zrobić, utwardzoną powierzchnię zwilża się butelką z rozpylaczem, na wierzch rozprowadza się roztwór piasku i cementu (1: 1), wycierając drewnianą lub poliuretanową tarką. Po wypoziomowaniu powierzchnia jest ponownie sprawdzana przy użyciu reguły i poziomu. Następnie sygnały nawigacyjne są usuwane, a miejsca, w których zostały zainstalowane, są dodatkowo nadpisywane. Zmiel powierzchnię za pomocą szlifierki.

Półsuchy jastrych jest mocny i trwały dzięki zastosowaniu siatki wzmacniającej lub dodatków z włókien. Aby jednocześnie zaizolować podłogę, należy zastosować technologię „jastrychu pływającego” wraz z układaniem warstwy izolacyjnej. Zapewnienie wytrzymałości konstrukcyjnej, skróconej dostępności podłogi do dalszego użytkowania, różnorodnych metod i środków – różni się to od innych rodzajów jastrychu półsuchego.