Izolacja z rozszerzonej gliny: argumenty za wyborem

Wiadomo, że znaczna część ciepła opuszcza dom przez podłogę. Aby uniknąć utraty ciepła, jest izolowany. Ta procedura jest szczególnie konieczna, gdy podłoga jest wykonana z betonu lub innych „zimnych” materiałów. Obecnie istnieje wiele materiałów do izolacji podłóg. Najpopularniejszą i najtańszą z nich jest glina ekspandowana. Zastosowanie gliny ekspandowanej jako grzejnika jest jej głównym celem. Izolacja z gliny ekspandowanej jest dość prostym procesem, może być nawet przeprowadzona niezależnie. Ponadto jest to najskuteczniejszy sposób ocieplenia: 10-centymetrowa warstwa gliny ekspandowanej jest równa pod względem właściwości izolacyjnych z cegłą o grubości metra lub 25-centymetrową płytą. Ta technologia jest szczególnie odpowiednia do stosowania na szerokościach geograficznych z mroźnymi zimami i gorącymi latami: ekspandowana glina ochroni cię przed zimnem w mrozach, ponieważ jest nie tylko doskonałym izolatorem ciepła, ale także materiałem odpornym na mróz i będzie utrzymywać chłód w cieple dzięki minimalnej przewodności cieplnej, która zapobiega wymianie zimnego i gorącego powietrza.

Zadowolony

• Charakterystyka techniczna i marki gliny ekspandowanej
• Rodzaje ekspandowanej gliny pod względem wielkości i struktury
• Korzyści i powody wyboru
• Glina ekspandowana jako grzejnik do mediów
• Rozszerzona gliniana izolacja podłogi krok po kroku wizualnie pomaga przyszłym układaczom

 

Charakterystyka techniczna i marki gliny ekspandowanej

Ekspandowana glina (przetłumaczona z greckiego – „wypalona glina”) jest lekkim i porowatym materiałem budowlanym o strukturze komórkowej. Uzyskuje się go w procesie spalania niskotopliwych pęczniejących glin z dodatkiem torfu, trocin, oleju chlorowodorowego, wywaru siarczanowo-alkoholowego. Jest produkowany w postaci okrągłych granulek o różnych rozmiarach. W budownictwie glina ekspandowana jako grzejnik stosowana jest jako zasypka lub domieszka do betonu, co również znacznie zmniejsza ciężar konstrukcji.

Właściwości termoizolacyjne ekspandowanej gliny zależą od wielkości granulek, jej gęstości nasypowej i wytrzymałości.

Frakcje ekspandowanej gliny są określane przez rozmiar granulki: 5×10, 10×20 i 20×40 mm. W każdej z frakcji dozwolone jest 5% dużych i mniejszych granulek w stosunku do znormalizowanych rozmiarów.

Gęstość nasypowa gliny ekspandowanej dzieli się na 10 klas: od 250 do 800. Numer marki odpowiada liczbie kilogramów na metr sześcienny (na przykład marka 350 oznacza, że ​​gęstość nasypowa materiału wynosi 350 kg / m3). Ziarna o niższej gęstości są bardziej porowate, co oznacza, że ​​właściwości termoizolacyjne materiału są wyższe.

Dla każdej marki pod względem gęstości objętościowej określono wymagania wytrzymałościowe. Ta norma jest określana przez wyciskanie granulek o różnych oznaczeniach w specjalnych cylindrach. Wskaźnik ten jest ważny w budownictwie, ponieważ określa obszar optymalnego wykorzystania ekspandowanej gliny, biorąc pod uwagę obciążenie konstrukcji. Na przykład, aby zaizolować podłogę w łaźni, będziesz potrzebował dużej ekspandowanej gliny, a izolację termiczną poddasza lub poddasza można wykonać w małych frakcjach.

  Glina ekspandowana zdarza się różnych rodzajów i marek

Istnieją trzy rodzaje gliny ekspandowanej:

• żwir, z granulkami od 5 do 40 mm;
• kruszony kamień otrzymany przez kruszenie gruboziarnistego żwiru o rozszerzonej glinie, o różnych rozmiarach;
• piasek o uziarnieniu nieprzekraczającym 0,5 cm.

Piasek z gliny ekspandowanej wykorzystywany jest do produkcji suchych mieszanek o szerokim zastosowaniu – do izolacji termicznej ścian, sufitów, fundamentów. Zagęszczony piasek wyłożony jest parkietem. Wypełnienie warstwą o grubości 10-15 cm pozwala osiągnąć znaczne oszczędności na ogrzewaniu – utrata ciepła jest zmniejszona o 60-70%.

Żwir jest idealnym materiałem termoizolacyjnym na podłogi, sufity, dachy. To on najbardziej nadaje się do ocieplenia podłogi strychu lub strychu.

Korzyści i powody wyboru

W porównaniu z innymi materiałami termoizolacyjnymi, glina ekspandowana ma niezaprzeczalne zalety. Rozważmy je bardziej szczegółowo:

• Ekspandowana glina – naturalny materiał wykonany z przyjaznej dla środowiska naturalnej gliny, bez szkodliwych dodatków, co oznacza, że ​​jest całkowicie nieszkodliwy dla zdrowia ludzkiego.
• Porowata struktura ekspandowanej gliny zapewnia jej dobre właściwości izolacyjne cieplne i akustyczne, dzięki czemu jest stosowana izolacja piwnicy, podłogi, dachy budynków, do izolacji termicznej mediów.
• Ekspandowana glina ekspandowana, co znacznie obniża koszty budowy.
• Mały rozmiar gliny ekspandowanej i jej płynność pozwalają wypełnić wszystkie dostępne puste przestrzenie.
• Odporny na zmiany wilgotności i temperatury, co jest ważne w naszych warunkach klimatycznych.
• Keramzyt jest lekkim materiałem, w wyniku czego obciążenie fundamentu jest mniejsze, co sprawia, że ​​jego instalacja jest bardziej ekonomiczna. Ta jakość obniża koszty pracy i zwiększa efektywność prac budowlanych.

Glina ekspandowana produkowana jest w postaci żwiru, kruszonego kamienia i piasku. Oprócz izolacji podłóg i poddaszy, glina ekspandowana służy również do izolacji termicznej mediów w domu.

Glina ekspandowana jako grzejnik do mediów

Używając granulatu gliny ekspandowanej stwórz izolację termiczną dla mediów, w tym rurociągów. Granulki ceramsite zmieszane z okruchami pianki wypełniają wnękę. Ta opcja ocieplenia jest bardziej skuteczna niż izolacja termiczna z wełną mineralną i pomoże chronić komunikację wody i ciepła przed zamarzaniem. Ponadto ekspandowana glina zapewnia szybki dostęp do sieci wodnych i grzewczych bez ich niszczenia, a trwałość ekspandowanej gliny pozwala na jej ponowne użycie po wyeliminowaniu przełomu.

Podczas wznoszenia fundamentu użycie żwiru pozwala zmniejszyć głębokość jego do 150 cm, ponieważ materiał pokryty wzdłuż obwodu budynku zapobiegnie zamarznięciu gleby. Materiał dostarczany jest luzem na wywrotki lub w workach. Przy zakupie luźnej gliny ekspandowanej należy wziąć pod uwagę współczynnik skurczu przy tej metodzie jej dostarczania. Jest to około 1,15. Materiał otrzymany w formie opakowanej jest łatwiejszy do obliczenia: 20 worków to jeden metr sześcienny.

Ponadto zapakowana ekspandowana glina jest wygodniejsza do rozładunku, przechowywania, a także przeniesienia do miejsca prac budowlanych. To prawda, że ​​luźna glina ekspandowana jest tańsza, ale z tym więcej kłopotów.

Izolacja podłogowa z gliny krok po kroku

• Podłoga w pomieszczeniu, w przeciwieństwie do ścian i sufitu, jest pod stałym obciążeniem. Dlatego przede wszystkim należy obliczyć grubość wymaganej warstwy zasypki, a następnie przyszłego jastrychu, a także zaplanować oczekiwane obciążenia.
• Przed nałożeniem warstwy rozszerzonej glinianej pościeli należy zadbać o hydroizolację, która ochroni pościel przed możliwym wnikaniem wilgoci. W tym celu najczęściej stosuje się folię z tworzywa sztucznego o wysokiej wytrzymałości. Na połączeniach folia jest przyklejana zwykłą taśmą klejącą o konstrukcji, aby utworzyć pojedynczą uszczelnioną tkaninę. Podłoże jest rozłożone na obwodzie pomieszczenia, tak że krawędzie zachodzą na warstwę wypełniającą na ścianach, po czym nadmiar części jest przycinany.

• Aby uzyskać maksymalne zagęszczenie i zapobiec kurczeniu się podłogi, zaleca się następnie mieszanie różnych frakcji granulatu gliny ekspandowanej (od 5 do 20 mm), co przyczyni się do lepszego klinowania i silniejszej przyczepności do betonu. Ta metoda zasypiania podczas izolacji podłogi w wannie jest szczególnie ważna, gdy oprócz uderzenia fizycznego jest również narażona na wilgoć.
• Następnym krokiem jest skonfigurowanie lamp ostrzegawczych, które pomogą wykonać izolację podłogi przy minimalnych błędach pod względem klasy. Pierwsza latarnia morska jest zainstalowana kilka centymetrów od ścian. Kolejne prowadnice są instalowane równolegle do pierwszego sygnału nawigacyjnego, wzdłuż długości reguły, która służy do wyrównywania jastrychu. Odpowiednio odsłonięte latarnie zapewnią równą podłogę. Same latarnie morskie są zwykle wykonane z metalowej rury lub profilu, aby nie zginały się, ale były bezpiecznie zamocowane w określonej pozycji. Im więcej latarni morskich zainstalowanych, tym lepszy jastrych.

• Następnym krokiem jest zamocowanie latarni na stertach chłodnego cementu, alabastru lub zaprawy gipsowej. Po dokładnym wyrównaniu prowadnic za pomocą poziomu budynku i solidnym przymocowaniu do stwardniałej zaprawy można rozpocząć wypełnianie rozszerzonej gliny równą warstwą, lekko ją zagęszczając. Poziom zasypki należy sprawdzić i robią to za pomocą taśmy mierniczej lub przygotowanego szablonu, mierząc odległość od górnej krawędzi latarni do zasypki. Nieprawidłowości i odchylenia są niedozwolone..

• Następnie przed wylaniem roztworu należy przygotować ekspandowaną glinę. Należy go obficie zalać płynnym roztworem cementu („mleko cementowe”). Odbywa się to w celu nadania początkowej wytrzymałości warstwie izolacyjnej, aby nie przemieszczała się dalej podczas pracy z mieszanką betonu lub cementu. Wzmocnienie podłogi metalową siatką na całej powierzchni zapewni jej dodatkową wytrzymałość, zmniejszając ryzyko deformacji powłoki pod obciążeniem.

• Ostatnim etapem jest wypełnienie podłogi. Roztwór dokładnie miesza się do konsystencji, która może wypełnić warstwę ekspandowanej gliny. Wypełnianie rozpoczyna się od ściany naprzeciwko wejścia, rozciągając rozwiązanie do poziomu latarni morskich. Działka po działce wypełnij podłogę na obwodzie pokoju.

Ważne! Przy obliczaniu grubości rozszerzonej warstwy gliny należy pamiętać, że zaczyna ona objawiać się jako izolacja termiczna, zaczynając od grubości 10 cm lub więcej.

Należy pamiętać, że przy wyborze izolacji podłogi z gliny ekspandowanej optymalną powłokę na niej uważa się za drewnianą.

Chodzenie po zalanej podłodze nie jest zalecane wcześniej niż tydzień później. Ale proces całkowitego utwardzenia i uzyskania ostatecznej wytrzymałości powłoki zostanie zakończony dopiero za cztery tygodnie.

W tym czasie podłogę należy okresowo zwilżyć wodą, aby zapobiec pękaniu. Możesz sprawdzić gotowość podłogi za pomocą szklanego słoika, umieszczając ją szyją do dołu. Jeśli zaparuje, oznacza to, że podłoga jeszcze nie wyschła. Lub możesz to zdefiniować poprzez wizualną kontrolę powierzchni: błyszcząca i ciemna podłoga wciąż nie jest całkowicie sucha i nie możesz jej jeszcze użyć.

Prawidłowo wykonana praca opisana powyżej pozwoli cieszyć się wysokiej jakości ciepłą podłogą przez długi czas.