Komfort w domu to przede wszystkim ciepło. Mieszkając na parterze, niezależnie od tego, czy jest to prywatny dom, mieszkanie, mieszkanie nad łukiem lub nad nieogrzewanym pokojem, podłogi często powodują dyskomfort i inne poważne problemy. Jest to zimno, wysoka wilgotność, irytujący zapach wilgoci o każdej porze roku, a zwłaszcza w wilgotnym okresie pozasezonowym, aw rezultacie niekończące się przeziębienia całej rodziny. Właściwa izolacja podłogi podczas naprawy lub nawet na etapie budowy domu uratuje odtąd tych dorosłych, a nawet małe dzieci będą mogły niepokoić się na podłodze.
Zadowolony
- Kompleksowe rozwiązanie trzech problemów
- Klasyczne podłogi z bali
- Drewniane podłogi betonowe
- Prefabrykowane suche podłogi
Kompleksowe rozwiązanie trzech problemów
Problemy zimna, wysokiej wilgotności i zapachu wilgoci należy rozwiązać w kompleksie. Aby izolacja podłogi na pierwszym piętrze spełniała swoją główną funkcję, konieczne jest staranne uszczelnienie otworów, pęknięć i połączeń w betonowej płycie podłogowej, a także w miejscach, w których łączy się ona ze ścianami. Do tych celów można użyć pianki montażowej.
Pianka poliuretanowa jest doskonałym izolatorem ciepła, a dzięki rozszerzalności doskonale wypełnia najmniejsze nierówności i uszczelnia nawet pęknięcia. Ponadto jest lekki i nie stwarza dodatkowego obciążenia sufitu. Przetwarzanie za pomocą pianki montażowej na obwodzie pomieszczenia wszystkich połączeń i pęknięć pozbędzie się zapachów wilgoci i pleśni z piwnicy. Nadmiar wysuszonej piany należy ciąć ostrym nożem..
Aby pozbyć się wysokiej wilgotności w mieszkaniu na betonowej podstawie podłogi, konieczne jest ułożenie warstwy bariery dla wilgoci i pary. Mogą to być pokrycia dachowe, szkło, folia z tworzywa sztucznego lub dowolny inny nowoczesny materiał folii paroizolacyjnej. Arkusze materiału izolacyjnego są docierane na całej powierzchni pomieszczenia przez zakład 15-20 cm, Miejsca na kołach są klejone bitumicznym uszczelniaczem i mocowane za pomocą zszywacza budowlanego, a arkusze folii są nawijane na ściany do wysokości 18-20 cm.
Przed izolacją na betonowej podstawie podłogowej konieczne jest ułożenie warstwy bariery dla wilgoci i pary.
Kolejnym etapem jest izolacja betonowej podłogi na pierwszym piętrze, przeprowadzana zgodnie z jedną z następujących opcji:
- Klasyczne podłogi na kłody;
- Jastrych z betonu trocinowego – beton drzewny;
- Prefabrykowane suche podłogi.
Klasyczne podłogi z bali
Kłody wykonane z drewna układa się na podłodze na paroizolacji o podziałce 500-600 mm, zwykle równolegle do najkrótszej ściany pomieszczenia. Są one przymocowane do betonowej podstawy podłogi za pomocą specjalnych kotew o wymiarach 8-10 x 200-250 mm. W przestrzeni między opóźnieniami leżą warstwy izolacji, zwykle wełna mineralna, rzadziej – pianka.
Mineralna wełna bazaltowa jest lepsza niż inne grzejniki do zimnych i wilgotnych warunków na pierwszych piętrach: nie pali się i jest praktycznie niehydroskopowa.
Zaleca się stosowanie włókna szklanego do izolacji tylko pod warunkiem bardzo starannie wykonanej paroizolacji. Ten materiał jest zbyt higroskopijny..
Pianka jako izolacja podłogi parter prawie nigdy nie jest wykorzystywany z powodu niezgodności z wymogami bezpieczeństwa przeciwpożarowego, ponadto gryzonie mogą go gryźć.
Styropian jest najdroższą izolacją, ale jego zastosowanie jest uzasadnione, jeśli konieczne jest zapewnienie grubości warstwy izolacyjnej mniejszej niż 50 mm.
Podłogi z bali – tradycyjna konstrukcja do izolacji parteru
Po ułożeniu izolacji na kłodach układana jest podłoga z deski rowkowanej deski sosnowej, a na koniec dowolna powłoka wykończeniowa: parkiet, laminat, płytki, linoleum lub dywan. Wybierając opcję podłogi na kłody, należy zauważyć, że jej grubość wynosi około 7-10 cm, a w pokojach o zbyt niskim suficie nie zawsze jest to dopuszczalne.
Drewniane podłogi betonowe
Arbolit lub trociny są bardzo popularne w niedawnej przeszłości, ale niezasłużenie zapomniane tanie, lekkie i trwałe materiały do izolacji podłóg. Jest również nazywany betonem drzewnym i orgabeton. Mieszankę przygotowuje się z piasku, cementu i trocin, dodając chemiczne dodatki azotan lub wapń, szkło wodne do mineralizacji. Korzyści z arbolitu są niezaprzeczalne:
- Wysoka izolacja termiczna;
- Mały ciężar właściwy;
- Wysoka wytrzymałość;
- Przyjazność dla środowiska;
- Nie pali się;
- Wysoka wytrzymałość na zginanie;
- Wysoki stopień izolacji akustycznej;
- Wygoda w przetwarzaniu;
- Bardzo niski koszt.
Ale ten materiał ma dwie istotne wady:
- Grubość warstwy 100-150 mm;
- Długi czas schnięcia bez dodatków chemicznych – 22-25 dni.
Biorąc pod uwagę znaczną grubość trocinowej warstwy betonu, możliwe jest izolowanie podłóg tym materiałem tylko w pomieszczeniach o wystarczająco wysokich sufitach. Wypełnij mieszaninę dwiema warstwami.
W przypadku pierwszego, grubszego poziomu przygotowuje się mieszaninę w ilości jednej części cementu M400, dwóch części piasku średniej wielkości, sześciu części trocin i zalać równomierną warstwą o grubości 70-80 mm.
W przypadku drugiego poziomu, który pełni funkcję końcowego jastrychu, jedną część cementu M400, dwie części piasku, trzy części trocin miesza się i wylewa cieńszą warstwą 20-25 mm.
Arbolit – tania, lekka i trwała mieszanka do izolacji podłogi na parterze
Po zestaleniu w ciągu 3-3,5 tygodnia na arbolit można położyć parkiet, laminat lub inne pokrycie podłogowe.
Prefabrykowane suche podłogi
Ten rodzaj podłogi oparty na suchych mieszankach wyrównujących i płytach gipsowo-kartonowych nazywa się suchym jastrychem, jest łatwy w montażu, nie zawiera wody, a dzięki grubości powłoki nieprzekraczającej 50 mm nadaje się do pomieszczeń o niskim suficie.
Suchy jastrych – nowoczesny i skuteczny sposób na ogrzanie betonowej podłogi
Warstwę drobno spienionej gliny lub piasku kwarcowego wylewa się na warstwę izolacyjną przeciwwilgociową, wyrównując wypełnienie długim poziomem i, w razie potrzeby, lekko ubijając.
Dwie warstwy odpornych na wilgoć arkuszy z włókien gipsowych układane są na podsypce z gliny ekspandowanej, łącząc je za pomocą kołków. Możesz również użyć arkuszy sklejki wodoodpornej użytej do budowy jachtów – jest to bardzo trwały i odporny na zużycie materiał, który praktycznie się nie odkształca. Jeśli stosowane są panele KNAUF Superfloor, wystarczy jedna warstwa: początkowo mają podwójną grubość. Wskazane jest przyklejanie arkuszy materiału powlekającego między sobą i szpachlowanie szwami twardą szpachlą do prac zewnętrznych, aby uzyskać wytrzymałość i gwarantowaną odporność na wilgoć.
Nowoczesna niemiecka technologia suchych prefabrykowanych podłóg szybko zyskuje na popularności dzięki wielu zaletom:
- Doskonała izolacja termiczna;
- Odporność na wilgoć;
- Dźwiękoszczelność;
- Prostota i szybkość instalacji, która nie wymaga specjalnego szkolenia;
- Czystość w pracy;
- Nadaje się do układania nie tylko na betonie, ale także na drewnianej podłodze;
- Lekki.
Na suchej prefabrykowanej podłodze możesz chodzić natychmiast po montażu i ułożyć wykończenie podłogi – parkiet, laminat, linoleum lub płytki podłogowe.
Wymieniając tradycyjne metody ocieplania konstrukcji podłogowych pierwszych pięter, należy zauważyć, że są to najnowocześniejsze i najbardziej skuteczne systemy – ciepłe podłogi wodne i elektryczne oraz na podczerwień. Podłogi ogrzewane wodą nie są zalecane do stosowania w budynkach wielopiętrowych ze względu na możliwe wycieki, ale zakaz ten nie dotyczy mieszkań na parterze. Elektrycznie ogrzewane podłogi są łatwe w montażu, ale ich obsługa jest droga. Nie ma znaczenia, jaki rodzaj izolacji podłogi wybierzesz, najważniejsze jest to, że twoje mieszkanie na parterze będzie wypełnione ciepłem i komfortem.
