Betonowa podłoga
We wszystkich obiektach przemysłowych narażonych na intensywne obciążenia układane są posadzki betonowe. W życiu codziennym tego rodzaju podłogi znajdują się w garażach, warsztatach i innych pomieszczeniach do użytku gospodarczego. Podłogi w piwnicach wiejskich domków są również wylewane z betonu. Pod względem wytrzymałości, trwałości i przystępności cenowej żaden inny rodzaj podłogi nie może się równać z podłogami betonowymi..
Zadowolony
- Posadzki betonowe: technologia wylewania
- Przygotowanie podłoża z piasku i żwiru
- Wodoodporne urządzenie do posadzek betonowych
- Karty – szalunki do nalewania
- Zbrojenie posadzki betonowej
- Wylewanie i poziomowanie mieszanki betonowej
- Szlifowanie powierzchni betonu
Posadzki betonowe: technologia wylewania
Proces pracy urządzenia posadzek betonowych można podzielić na kilka etapów:
- przygotowanie podłoża z piasku i żwiru;
- hydroizolacja;
- układanie siatki wzmacniającej lub ramy;
- wylewanie i poziomowanie betonu;
- fugowanie powierzchni warstwy betonu;
- powłoka polimerowa.
Należy zauważyć, że betonowa podłoga własna ręka może być wykonana przez każdą osobę, jednak partner jest nadal niezbędny na etapie wylewania betonowej zaprawy do szybkiego przygotowania.
W takim przypadku koszt pracy będzie znacznie niższy i zostanie obniżony tylko do kosztu nabycia materiałów budowlanych i wynagrodzenia dla pracownika pomocniczego.
Wylewanie betonowej podłogi odbywa się najczęściej w kilku etapach, dla których powierzchnia pokoju jest podzielona na kilka sekcji ograniczonych szalunkiem
Przygotowanie podłoża z piasku i żwiru
1. Zanim zaczniesz betonowe urządzenie gruntowe, konieczne prace przygotowawcze.
2. Gleba jest usuwana na głębokość 15-20 cm w miejscu, które ma być zalane betonem.
Dno jest wypoziomowane i ubite.
Na notatce! Jako sabotaż możesz użyć domowego narzędzia, które jest wykonane z kłody przybijanej do deski o długości jednego metra lub pół metra. Czasami rzemieślnicy ludowi mocują uchwyty z boku pionowo położonej kłody, aby wygodniej było używać narzędzia podczas ubijania.
3. Następnie wlewa się dziesięciocentymetrową warstwę piasku, która jest rozlewana wodą i starannie pakowana.
4. Dziesięciocentymetrowa warstwa pokruszonego kamienia jest układana na piasku, którego wielkość frakcji powinna wynosić 40-50 mm. Ponadto każda warstwa musi być uszczelniona za pomocą manipulatora.
5. Aby uzyskać bardziej równomierną powierzchnię, na żwir wylewa się niewielką warstwę piasku lub pokruszonego kamienia. Ponownie uderz górną warstwę.
Ważny! Aby ułatwić monitorowanie grubości wylanych warstw, zaznacz na ścianie ich poziomy na niewielkiej wysokości..
Wodoodporne urządzenie do posadzek betonowych
Jako warstwę hydroizolacyjną można zastosować specjalnie wyprodukowane materiały rolkowe lub prosty polietylen. W takim przypadku pożądane jest wybranie folii z tworzywa sztucznego, której grubość wynosi 100-200 mikronów. Z filmu o długości półtora metra można wykonać trzy metry, jeśli wycina się je z jednej krawędzi. Dla większej niezawodności polietylen jest rozłożony na kilka warstw. Jeśli szerokość pokoju jest większa niż trzy metry, wówczas nałóż płótna na inny arkusz o 15-20 cm. Upewnij się, że krawędzie folii powinny sięgać ścian do wysokości podłogi, gdzie są przymocowane taśmą klejącą.
Karty – szalunki do nalewania
Jeśli pomieszczenie ma dużą powierzchnię, urządzenie betonowych podłóg wykonuje się z prostokątami o określonej wielkości, które w profesjonalnym języku nazywane są „kartami”. Rozmiar działek zależy od produktywności. Szalunek jest instalowany na obwodzie planowanego miejsca, który może być używany jako świeżo przetarte mokre drewno lub specjalna laminowana sklejka. Rozmiar karty zależy od powierzchni podłogi ułożonej podczas zmiany roboczej, tj. występ. Wzdłuż obwodu karty szalunek jest instalowany z desek lub specjalnej sklejki laminowanej „szalunkowej”.
Przewodniki
- Aby grubość betonowej podłogi była wszędzie taka sama, użyj prowadnic. Ponieważ najwygodniej jest stosować rury o prostokątnym przekroju, które są sprzedawane na każdym rynku budowlanym. Jako wskazówki możesz również wziąć zakręt lub w skrajnym przypadku okrągłej rury. Cięcie deski, drewniany klocek, jeśli mają równe krawędzie, wystarczy..
Przewodniki
- Przed wylaniem betonu prowadnice są smarowane specjalnym olejem szalunkowym produkowanym w Niemczech. Ta technika ułatwia oddzielenie prowadnic od stwardniałego betonu, a także szybkie spłukanie mleka cementowego. Produkt niemiecki można zastąpić zużytym olejem silnikowym. Jeśli tak nie jest, wystarczy skoncentrowana mieszanina dowolnego dostępnego detergentu i wody..
- Zamontować prowadnice na specjalnych szpilkach lub „bułkach” wykonanych z grubej zaprawy betonowej. Prowadnice są doprowadzane do stanu ściśle poziomego za pomocą poziomu optycznego, poziomu wody lub normalnego poziomu budynku.
Zbrojenie posadzki betonowej
Jako wzmocnienie można użyć siatki drogowej (5 x 100 x 100 mm). Odpowiednie są również inne materiały siatkowe mające mniejsze komórki. Na rynku można znaleźć siatki plastikowe, których komórki są dość duże, wyprodukowane przez producentów specjalnie do zbrojenia jastrychów betonowych.
Ważny! Siatki wzmacniającej nie można ułożyć bezpośrednio na ziemi, ponieważ nie da to oczekiwanego efektu. Sztywna siatka jest podnoszona nie więcej niż 1/3 grubości jastrychu, montowana na stojakach. Budowniczowie nazywają je „krzesełkami”. Stojaki są umieszczane na prostokątach wyciętych z blachy azbestowo-cementowej. Jeśli siatka wzmacniająca jest miękka, jest ona ciągnięta przez kołki, które wbijają się w ziemię.
Siatka wzmacniająca podłogę betonową jest stosowana, jeśli zostanie na nią zastosowane duże obciążenie.
Klatka wzmacniająca jest umieszczana w przypadku, gdy betonowa podłoga zostanie poddana zwiększonym obciążeniom. W tym przypadku rama jest wykonana przez dzianie z metalowych prętów, których grubość wynosi od 8 mm do 16 mm. W takim przypadku wymagane jest intensywniejsze ubijanie wibracyjne mieszanki betonowej..
Wylewanie i poziomowanie mieszanki betonowej
Ponieważ wylewanie betonowej podłogi powinno odbywać się bez długich przerw, zaleca się wynajęcie betoniarki podczas samodzielnej pracy. Samodzielne przygotowanie zaprawy cementowej jest tańsze niż kupowanie gotowego betonu. Chociaż trzeba wszystko obliczyć: koszt materiałów i ich dostawy, wynajem sprzętu, koszty energii elektrycznej. Jakość betonu zależy bezpośrednio od użytych składników, które są mieszane w roztworze. Cement wybiera się nie mniej niż M400, ale lepiej – M500. Piasek powinien być wolny od zanieczyszczeń, bez gliny i brudu. Roztwór przygotowuje się z cementu, piasku, żwiru, wody, w stosunku 1: 2: 4: 0,4.
Beton jest ostrożnie wrzucany do „karty” i wyrównywany za pomocą łopaty, wykonując z nim ruchy bagnetowe, które pozwalają mu kondensować i usuwać nadmiar powietrza z roztworu. Do tych celów lepiej jest użyć wibratora głębinowego. W takim przypadku wibrator jest opuszczany do mieszanki betonowej na wzór szachownicy. Po pojawieniu się na powierzchni mleka cementowego i upadku pokruszonego kamienia proces wibracji zostaje przeniesiony w inne miejsce.
Beton wyrównuje się za pomocą reguły trzech metrów (specjalnego narzędzia budowlanego), która jest obsługiwana przez zainstalowane prowadnice.
Ważny! Aby reguła mogła poruszać się po szynach bez upadków i spadków, konieczne jest zachowanie odległości 2,5 m między nimi.
Dokładniejsze wyrównanie betonu odbywa się za pomocą pół-lewy. To narzędzie wykonuje półkoliste ruchy na powierzchni betonowej podłogi o małej amplitudzie.
Ważny! Pielęgnacja wylewki betonowej polega na trzydniowym zwilżeniu jej powierzchni wodą. Następnie zamyka się folią, aby warstwa betonu wyschła równomiernie. W takim przypadku pożądane jest wykluczenie obecności przeciągów, a także bezpośredniego światła słonecznego na betonowej podłodze.
Powierzchnia wylewanego betonu jest wyrównana zgodnie z regułą
Szlifowanie powierzchni betonu
Mleko cementowe, które powstaje podczas twardnienia zaprawy betonowej, twardnieje gładką warstwą na powierzchni. Może to zakłócać późniejsze przyleganie posadzki betonowej do wykończenia. Dlatego po kilku godzinach lub maksymalnie w dzień po wylaniu konieczne jest szlifowanie powierzchni betonu, w wyniku czego możliwe będzie pozbycie się filmu. Istnieją specjalne szlifierki, ale samodzielnie możesz wykonać tę operację za pomocą ręcznej szlifierki. Aby to zrobić, musisz kupić specjalne siatki korundowe.
Jak wylać betonową podłogę w garażu
Jeśli drewniane podłoga w garażu naprawy, lepiej go zdemontować i zastąpić betonową powłoką. Wykonywane są następujące operacje:
- Zdemontować podłogę, drapiąc cokoły i deski podłogowe pojedynczo.
- Zmierz od podłogi do ziemi. Konieczne jest 30 cm ułożenia dziesięciocentymetrowej warstwy żwiru, pięciocentymetrowej warstwy piasku, wodoodpornej uszczelki, izolacji termicznej, a także warstwy zaprawy betonowej. Jeśli zmierzona odległość jest mniejsza niż podana wartość, należy pogłębić dół.
- Wlać piasek, a następnie żwir i piasek ponownie. Ostrożnie spłaszcz każdą warstwę i ubij.
- Rozłóż materiał hydroizolacyjny, a jego końce powinny iść na ściany, do których przymocowana jest taśma samoprzylepna.
- Połóż płyty izolacyjne, krojąc je na kawałki o odpowiednim rozmiarze. Z resztek wytnij paski o szerokości 10 cm i ułóż je wzdłuż ścian wokół obwodu.
- Zacznij rozprowadzać beton z najdalszego rogu, płynnie przesuwając się w stronę drzwi.
- Wyrównaj powierzchnię betonu prostokątnym drewnianym klockiem..
- Użyj pacy, aby wyrównać wgłębienia..
- Przetrzyj wszystkie nierówności tarką wykończeniową.
- Pozostaw betonową podłogę na kilka dni, aby stwardniała..
- Wykonaj trzy centymetrowe listwy (lampy ostrzegawcze) z drewnianego pręta, którego długość powinna być równa szerokości pomieszczenia.
- Zamontuj belki ścienne od ściany do ściany i wypełnij jastrychem betonowym.
- Następnie usuń listwy i wlej betonową mieszankę do powstałych wnęk.
- Wyrównaj jastrych w kierunku krawędzi i drzwi.
- Pozostaw jastrych, aby zestalił się na trzy dni..
- Gotowa betonowa podłoga.
Jeśli po przeczytaniu artykułu nadal masz pytania dotyczące wykonania betonowej podłogi, zapytaj o to w komentarzach. Postaramy się rozwiać twoje wątpliwości. Zaopatrz się w materiały, narzędzia budowlane i zacznij samodzielnie opanowywać naukę konstrukcji betonowych podłóg.
